Pourquoi de nombreux autres fabricants utilisent la technologie de moulage par injection 2K pour fabriquer des produits

Qu'est-ce que le moulage par injection 2k ?

Ce procédé de fabrication innovant permet de produire efficacement des pièces moulées complexes dans deux matériaux ou couleurs différents. C'est ce qu'on appelle le moulage par injection 2k car les matériaux peuvent avoir des propriétés ou des niveaux de dureté différents, mais sont transformés en un seul produit au cours d'un seul processus de moulage par injection.

La principale raison pour laquelle le procédé de moulage par injection à 2 composants est courant et largement accepté est sa réduction des coûts. Le processus de moulage par injection 2k permet de gagner du temps qui pourrait être consacré aux étapes d'assemblage. Non seulement il est économique, mais il produit également les meilleures caractéristiques de conception et esthétiques.

Équipement pour le moulage par injection 2k

Essentiellement, une machine est programmée pour effectuer deux injections en un cycle. La machine IMD 2K 3K Mold nécessite plusieurs vis d'injection avec des outils rotatifs, des outils de transfert, des outils de noyau mobiles et tout autre équipement nécessaire. En règle générale, le changement d'outil est utilisé pour assurer un fonctionnement en douceur.

Applications pour le moulage par injection 2k

Le moulage par injection 2k peut traiter efficacement des combinaisons de plastiques durs et souples ou des produits en plastique monobloc bicolores. Un exemple où le moulage par injection 2k peut être utilisé est l'utilisation de plastique dans les produits en plastique et les joints de couvercle en plastique souple. En règle générale, le processus de moulage 2k est divisé en deux étapes.

Certains produits fabriqués avec le processus de moulage par injection 2k comprennent des brosses à dents, des poignées souples et dures, des boutons de commande, des applications antidérapantes, des poignées de guidon de vélo. Le procédé de fabrication utilisé dans le moulage par injection 2k consiste à réaliser deux cavités de tarification. Pendant la production, le plastique est injecté dans une cavité d'un moule. Le moule est mis en rotation, et une fois le moule précédent durci, le plastique est injecté dans l'autre cavité.

Avantages du moulage par injection 2k

Prend en charge les fonctions détaillées

Pendant le processus de moulage par injection, le plastique est soumis à une haute pression intense et appuie donc plus fort contre le moule. Le résultat est une grande quantité de détails qui peuvent être inclus dans la conception. De plus, des formes complexes peuvent être fabriquées à des vitesses inférieures en raison des hautes pressions caractéristiques du processus de moulage par injection.

De plus, comme le plastique peut être injecté dans le moule en un ou plusieurs coups, le moulage par injection 2k permet une segmentation plus définie entre les deux matériaux. Par exemple, la dureté ou la douceur du matériau ou l'utilisation de couleurs différentes.

souplesse

Le moulage par injection 2k est une question de flexibilité. Cela permet une production avec des couleurs différentes ou la dernière technologie. Cela vous donne également la liberté de choisir des conceptions différentes par rapport à la production de métal.

haute efficacité

Contrairement à d'autres processus de moulage, le moulage par injection 2k est rapide une fois que le moule à injection est conçu selon les spécifications et les préréglages du client. Il permet de produire plus de pièces à partir d'un seul moule. Cette productivité élevée le rend plus rentable.

Étant donné que la technologie 2k assemble les étapes en un seul processus de moulage par injection, les coûts de production peuvent être considérablement réduits.

augmenter la force

Le moulage par injection plastique permet d'utiliser des charges dans des moules à injection. Ces charges peuvent aider à réduire la densité du plastique lors du moulage. Il assure également une résistance supplémentaire pour les pièces moulées. Ce processus est l'un des meilleurs et offre une résistance et une durabilité accrues que la plupart des processus de moulage ne peuvent pas.

apparence

Les produits utilisant le moulage par injection 2k sont plus attrayants car deux couleurs peuvent être utilisées dans une seule production. Ceci peut être réalisé par co-injection, éliminant le souci d'utiliser un type de plastique spécifique.

Réduction des coûts de fabrication

Ce processus automatisé est exécuté par des machines et des robots. Le seul rôle de l'opérateur est le contrôle et la gestion. L'automatisation réduit les coûts de fabrication et d'administration. Il réduit également les déchets liés aux défauts d'assemblage.

En raison de la main-d'œuvre réduite dans ce processus de moulage par injection, le coût de fabrication global est considérablement réduit. Un autre avantage du processus automatisé est le moule d'injection précis. Utilisez la conception assistée par ordinateur (CAO) et la fabrication assistée par ordinateur (FAO) et assurez-vous de la précision des moules de fabrication.

personnalisable

La fonctionnalité et la durabilité sont des aspects importants de tout produit. La combinaison de plastique dur et souple rend le produit plus convivial, car le couvercle en plastique souple ou le bord souple augmente le confort de l'utilisateur. Les produits peuvent également être adaptés pour répondre aux besoins des acheteurs.

lumière

Avec le moulage par injection 2k, vous pouvez utiliser des matériaux légers et à haute densité qui sont de parfaits substituts au métal. L'utilisation de pièces en plastique peut réduire le poids attaché aux pièces métalliques. Ces pièces peuvent être utilisées dans une variété d'entreprises sans compromettre la résistance et la stabilité.

Respectueux de l'environnement

Avec peu de déchets, le processus de moulage par injection 2k est respectueux de l'environnement. Les fabricants adoptent des pratiques durables telles que le recyclage du plastique pour minimiser les déchets.