Comment choisir une base de moule standard pour une usine de moulage par injection afin de réduire le temps de traitement

Comme le dit le proverbe, "les détails font ou cassent". Surtout dans notre travail et nos études, en raison de la négligence de certains détails, notre efficacité d'apprentissage et notre efficacité de travail ne seront pas améliorées. Si nous pouvons prêter attention aux détails, il peut n'y avoir aucun détour dans beaucoup de choses, et il en va de même pour la conception et la fabrication de moules automobiles sur mesure .

La conception et la fabrication de moules automobiles est un processus qui nécessite une planification minutieuse. Il y aura des problèmes dans le processus de conception, de traitement et de production, tels que la conception de la structure du moule, le problème de la disposition du moule, la sélection des matériaux en acier, le retrait des matières plastiques ou le post-traitement. Il faut répondre aux questions liées au processus. Généralement face à ces problèmes, quel entreprise de conception et de fabrication de moules automobiles doit enregistrer chaque détail en détail.

De nombreux coûts ont été investis dans la conception et la fabrication de moules automobiles, et les fabricants espèrent pouvoir obtenir un résultat satisfaisant après avoir payé les coûts correspondants. De nombreux constructeurs craignent que les produits issus de la conception et de la fabrication de moules automobiles ne puissent répondre à leurs propres exigences. Par conséquent, avant la conception et le traitement du moule, ils doivent faire face aux besoins et aux coûts réels des clients. Autrement dit, nous devons prêter attention aux détails, afin que les clients puissent recevoir des produits plus satisfaisants.

Comment choisir une base de moule standard pour une usine de moulage par injection afin de réduire le temps de traitement
Les moules à injection sont personnalisés pour différents produits en plastique, mais il existe de nombreuses similitudes dans la structure des moules à injection. Par conséquent, afin de fabriquer des moules plus efficacement, les usines de traitement de moules à injection ont commencé à utiliser certaines bases de moules standard. Dans l'ouverture de moules personnalisés, les usines de traitement de moules à injection Différents produits en plastique ne peuvent être injectés qu'en fabriquant différentes pièces moulées, ce qui réduit considérablement le temps de traitement des moules à injection. Alors, à quels problèmes l'usine de traitement de moules à injection doit-elle prêter attention lors du choix d'une base de moule standard ?

1. L'épaisseur de la base du moule et la distance de fermeture de la machine de moulage par injection sont différentes pour différents modèles et spécifications de la machine de moulage par injection, et la distance de fermeture du mécanisme de serrage de différentes formes structurelles est également différente.

2. La relation entre la course d'ouverture du moule d'injection et la distance entre les matrices avant et arrière et la course nécessaire pour éjecter la pièce doit être claire dans la conception. La course d'éjection doit être supérieure à la distance entre les matrices avant et arrière nécessaires pour retirer la pièce en plastique et le plastique d'éjection La distance requise pour les pièces doit être inférieure à la course d'éjection nominale du vérin hydraulique d'éjection du moulage par injection machine.

3. Le Le fabricant de moulage par injection de plastique doit prêter attention aux points suivants lors de l'installation de la base de moule standard :

1) Les dimensions de la base de moule standard ne doivent pas être affectées par l'espacement des tirants de la machine d'injection ;

2) L'ouverture de positionnement et la taille de la bague de positionnement doivent être bien adaptées ;

3) Si la position du mécanisme d'éjection de la machine d'injection et la course de la tige d'éjection sont appropriées ;

4) si l'ouverture de la buse et le rayon sphérique correspondent à l'ouverture du manchon de coulée et à la taille de la rainure sphérique du moule ;

5) La position et le diamètre des trous de montage de la base du moule doivent correspondre aux trous de vis correspondants sur le gabarit mobile et le gabarit fixe de la machine de moulage par injection.

Fabricant de moules

4. Lors du choix d'une base de moule pour une usine de traitement de moules à injection, il est nécessaire de comprendre les exigences techniques des pièces en plastique et leur processus de moulage par injection pour garantir les performances et la fiabilité des pièces en plastique et des moules à injection. La résistance et la rigidité sont vérifiées et calculées pour s'assurer que les dimensions des moules avant et arrière et des plaques de support répondent aux besoins de la structure du moule.