Nos services

JHS fournit la conception d'outillage et la fabrication de moulage par injection

ce que nous faisons

JHS vous fournira des moules de précision pour répondre à vos besoins afin de vous aider avec des pièces de moulage par injection de haute qualité.

service de moulage par injection

notre société possède le premier équipement de moulage de précision au monde, et s'engage à personnaliser les moules, divers produits en plastique, et fabricants de services de moulage par injection.

service de moulage automobile sur mesure

en tant que fournisseur professionnel mondial de moules automobiles, JHS recherche et développe des moules de qualité supérieure avec une structure complexe, une haute précision et un contenu technologique axés sur l'intérieur/extérieur de l'automobile, des moules de soufflage et de précision, en un mot, l'optimisation du système de circulation des pièces et composants automobiles est relative à tous les aspects.

solution de moule d'appareil ménager personnalisé

conception gratuite pour la fabrication avec devis de moulage en plastique d'appareil ménager et devis de moule d'injection plus de 10 ans d'expérience dans la fabrication de moules d'injection plastique et le moulage par injection plastique pour le marché international

services techniques

Le personnel de R&D est la source de l'innovation. sous la direction d'une solide équipe de R&D, JHS a réalisé des réalisations exceptionnelles dans des projets scientifiques et technologiques. il a passé la certification ISO 9001 et a été reconnu comme une entreprise nationale à grande échelle entreprise clé de moulage par injection. JHS a une zone de production de 10,000 mètres carrés et est équipée d'installations de haute technologie. actuellement, elle compte environ 120 employés. nous concevons les données de structure de moule et les améliorons continuellement pendant l'usinage sur site, et les ajustons en fonction des données de produit 3D fournies par les clients, visant à fournir des produits de meilleure qualité, un meilleur savoir-faire et une structure plus solide. fournir des dessins d'usinage 2D clairs et de haute qualité pour le traitement sur site, fournir des dessins de dimensions et de tolérances dimensionnelles pour la qualité et la quantification des processus de production et d'inspection, commander des pièces standard qui répondent aux normes de produit, et enfin fournir aux clients données migratoires détaillées et complètes.

  • produits exclusifs produits exclusifs

    JHS moules est positionné pour fournir une expertise interne en matière de conception et d'outillage de moules, nous construisons des moules d'injection personnalisés et guidons vos produits de la conception à la production.

  • Contrôle de qualité Contrôle de qualité

    chez JHS, nous opérons sous un système de gestion de la qualité strict conforme à la norme ISO 9001. vos produits seront fabriqués en toute sécurité dans notre usine.

Outillage et plastique JHS : service à guichet unique, qualité de première classe, service après-vente intime

nous sommes une entreprise spécialisée dans la fabrication de moules à haute complexité pour l'industrie de l'injection plastique : 1K , 2K,Outils IMD et GID... JHS s'est toujours concentré sur la fabrication de moules pour le plastique injection (concept, prototypes, ingénierie, fabrication, essais et validation, production de pièces, support après-vente) avec une capacité de production allant jusqu'à 20 tonnes pour une large gamme d'applications industrielles secteurs et disposent de 25 machines d'injection de 40 tonnes à 1300 tonnes pour la production de pièces. avec 10000 m2 de surface de production, JHS est équipé d'installations de haute technologie, compte actuellement environ 120 employés. JHS est situé à xiamen en chine . certifié ISO 9001. Atelier d'usinage CNC atelier edm service contrôle qualité atelier de sérigraphie atelier de coupe de fil atelier d'injection atelier de montage liste des installations jhs 2020.11.04 nom de la machine fabricant origine maquette q'té zone d'usinage poids max. années d'utilisation remarques commande numérique par ordinateur Makino Singapour makino-f5 1 900x500x350mm précision de positionnement : 0.005 mm avr-2016 20,000 tr/min Singapour makino-f3 1 650x500x450mm précision de positionnement : 0.005 mm oct-2016 20,000 tr/min funac Japon a-d14mia 1 500x400x330mm précision de positionnement et répétabilité : 0.006-0.002mm <0.004mm mai-2016 24,000 tr/min funac Japon a-d14mia 1 500x400x330mm précision de positionnement et répétabilité : 0.006-0.002mm <0.004mm novembre-2020 24,000 tr/min presque CN mv184d 1 1020x610x610mm précision de positionnement : 0.004 mm oct-2016 12,000 tr/min presque CN mv184d 1 1020x610x610mm précision de positionnement : 0.004 mm novembre-2020 12,000 tr/min bien CN rb-212 1 2120x1200x800 précision de positionnement : ±0.005 (0.0002) course complète oct-2016 10-6000r/minute jugang CN l-1060 1 novembre-2020 yangshen CN ans1890 1 1800x950x800 précision de positionnement : ±0.01(0.0002) course complète août-2017 10-6000r/minute GED Makino Singapour bord3 1 450x300x320mm 0.003mm mars-2016 vitesse de traitement max. : 100(mm/min) Singapour bord3 1 450x300x320mm 0.003mm août-2016 vitesse de traitement max. : 100(mm/min) Singapour bord2 1 300x250x250mm 0.003mm déc-2016 vitesse de traitement max. : 100(mm/min) hanba CNC hg80 CN hg80 1 800*500*500 0.005mm août-2017 vitesse de traitement max. : 400(mm/min) hanba deux têtes commande numérique par ordinateur hg150 CN hg150 1 1500*700*700 0.005mm mai-2017 coupe de fil Makino Japon U6 2 650*450*420 0.002mm septembre-2018 coupe de fil Makino Japon U6 1 650*450*420 0.002mm novembre-2020 Contrôle de qualité wenzel cmm Allemagne xorbite 55-700 1 500*700*500mm 0.002mm avr-2016 instrument de mesure d'image yanuxnig CN yvm-3020vt 1 300*200*220mm Axe x.y : (3+l/200)μm novembre-2015 loupe sdptop CN szm 1 microscope industriel CN vtm-2010 1 tuschiermaschine aquamate CN ls-160 1 1600*1200mm 8 tonnes mai-2017 auswerferstift scheidemaschine 800g 1 avr-2017 machine de marquage 1 taraudeuses 1 machine à chanfreiner 1 broyeur 5 nom de la machine marque origine maquette quantité tonnage des machines remarque années d'utilisation remarques machine de moulage par injection haïtien Chine 1 130 tonnes nouveau en 2019 haïtien Chine 1 160 tonnes nouveau en 2019 haïtien Chine 1 250 tonnes nouveau en 2019 haïtien Chine 1 Machine bicolore de 250 tonnes haïtien Chine 3 380 tonnes nouveau en 2019 haïtien Chine 2 470ton nouveau en 2019 borché Chine 1 1000 tonnes nouveau en 2019 fût Chine bl-100ek 1 120 tonnes bl-170ekⅡ C610 1 250 tonnes déc-2016 bl-280ek C1400 1 320 tonnes bl-350ek 1 420 tonnes bl-650ekⅡ C4300 1 750 tonnes déc-2016 bl-1200ekⅡ 2 1300 tonnes déc-2016 Toshiba Japon 2 100 t déc-2017 Toshiba Japon 4 180 t déc-2017 Toshiba Japon 2 230t déc-2017 quantité totale total 25
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expérience
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employés
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moulage par injection
conseils de conception

nous fournissons la conception de moules,la fabrication de moules en plastique de précision,le moulage par injection de plastique personnalisé de la meilleure qualité.

contrôle de la température de traitement des pièces moulées par injection contrôle de la température de traitement des pièces moulées par injection

il existe de nombreux types de plastiques, et de nombreux matériaux plastiques ont des temps de fusion différents. étant donné que les plastiques n'ont pas de point de fusion spécifique, le soi-disant point de fusion est une plage de température à l'état fondu. la structure et la composition des chaînes moléculaires plastiques est différente, donc l'impact sur sa fluidité est également différent. , alors le contrôle de la température des fabricants de pièces moulées par injection est également très important dans le traitement des pièces moulées par injection. aujourd'hui, l'éditeur de JHS plastics vous parlera du processus de moulage par injection et du contrôle de la température de chaque processus. 1. température du moule certaines matières plastiques nécessitent une température de moule plus élevée en raison de la température de cristallisation élevée et de la vitesse de cristallisation lente, et certaines nécessitent une température plus élevée ou plus basse en raison du contrôle de la taille et de la déformation, ou du besoin de démoulage, comme les exigences générales du PC dans afin d'obtenir une meilleure apparence et d'améliorer la fluidité, la température du moule doit parfois être supérieure à 160 degrés. donc, la température du moule a un effet inestimable sur l'amélioration de l'apparence, la déformation, la taille et le plastique moule du produit. 2. pression d'injection la fonte surmonte la résistance requise pour avancer, qui affecte directement la taille, le poids et la déformation du produit. différents produits en plastique nécessitent des pressions d'injection différentes. pour des matériaux tels que le PA et le PP, augmentant la la pression rendra leur fluidité significativement améliorée, la pression d'injection détermine la densité du produit, c'est-à-dire, l'aspect brillant. elle n'a pas de valeur fixe, et plus c'est difficile pour remplir le moule,, plus la pression de la pièce moulée par injection est élevée. 3. la température du canon la température de la masse fondue est très importante, et la température du canon d'injection utilisé n'est qu'un guide. la température de la matière fondue peut être mesurée à la buse ou à l'aide de la méthode du jet d'air. le réglage de la température de l'injection le cylindre dépend de la température de fusion, de la vitesse de la vis, de la contre-pression, du volume d'injection et du cycle de moulage par injection. si vous n'avez aucune expérience dans le traitement d'une qualité particulière de plastique, commencez par le réglage le plus bas. pour faciliter le contrôle, le réservoir de tir est divisé en zones, mais toutes ne sont pas réglées sur la même température. pour les longs trajets ou les températures élevées, réglez la température de la première zone sur une valeur inférieure, cela empêchera la fonte prématurée et le shunt du plastique. assurez-vous que le moule et le cylindre de injection du fluide hydraulique, de la fermeture de la trémie, sont à la bonne température avan...

comment fabriquer des produits avec une grande précision de traitement des pièces d'injection ? comment fabriquer des produits avec une grande précision de traitement des pièces d'injection ?

quatrième : l'approvisionnement en matières premières, le même plastique, son processus est différent,, ce qui entraîne des performances différentes du plastique, moulage par injection.

Que dois-je faire si le remplissage des matières premières d'injection plastique n'est pas satisfait ? Que dois-je faire si le remplissage des matières premières d'injection plastique n'est pas satisfait ?

la machine de moulage par injection électrique rencontrera une insatisfaction avec le moulage par injection pendant le processus de moulage par injection de production, et il y aura un manque de colle à l'angle droit de l'os et de la ligne de soudage. ici, je partagerai une expérience avec vous . analyse de la situation d'insatisfaction à l'injection de colle : l'air emprisonné dans les os rend la machine de moulage par injection pas pleine remplissage insuffisant de la machine de moulage par injection causé par la ligne de colle et de soudure analyse des motifs d'insatisfaction face à l'injection de colle : lorsque la machine de moulage par injection fonctionne , la méthode d'injection du moule est l'injection en deux points . la vitesse d'injection est trop rapide , ce qui est facile à faire emprisonner l'air à l'angle droit de l'os pour provoquer insatisfaction; Solution: adopter le moulage par injection en plusieurs étapes et la commutation de position. la première section remplit le canal d'écoulement avec une vitesse moyenne et passe à travers l'entrée de colle, commute la position, puis la deuxième section remplit le voisinage de la position osseuse avec une vitesse rapide, et commute la position, et la troisième section remplit la position de l'os avec une vitesse lente pour décharger le gaz, et enfin se remplit rapidement, et passe en position de sécurité. appuyez sur la position de l'interrupteur et prolongez le temps de maintien de manière appropriée.

comment traiter les défauts de brillance à la surface des moules de moulage par injection plastique ? comment traiter les défauts de brillance à la surface des moules de moulage par injection plastique ?

il existe de nombreuses difficultés dans le moulage par injection de plastique. le moule d'injection se compose d'un moule mobile et d'un moule fixe. la production de produits en plastique nécessite un moulage par injection. la matière plastique est injectée dans la cavité du moule d'injection à travers une machine de moulage par injection, et il est formé après refroidissement et solidification. que dois-je faire s'il y a un défaut de brillance sur la surface du moule de moulage par injection plastique pendant le processus de fabrication du moule ? voici les raisons et les solutions pour les défauts de brillance de surface des moules de moulage par injection de plastique résumées par JHS, dans l'espoir de vous aider. 1. mauvaise finition du moule, rouille sur la surface de la cavité, etc., mauvais échappement du moule. 2. le système de gating du moule est défectueux, le puits de slug froid doit être agrandi, le canal d'alimentation, le canal principal de polissage, le canal d'alimentation et la porte doivent être agrandis. 3. la température du matériau et la température du moule sont basses. si nécessaire, la méthode de chauffage local de la porte peut être utilisée. 4. la pression de traitement est trop faible, la vitesse est trop lente, le temps d'injection est insuffisant, et la contre-pression est insuffisante, entraînant une mauvaise compacité et une surface sombre. 5. le plastique doit être entièrement plastifié, mais la dégradation du matériau doit être évitée, le chauffage doit être stable, et le refroidissement doit être suffisant, en particulier pour les parois épaisses. 6. empêcher le matériau froid de pénétrer dans la pièce à usiner, et utiliser des ressorts autobloquants ou réduire la température de la buse si nécessaire. 7. trop de matériaux recyclés sont utilisés, la qualité des plastiques ou des colorants est mauvaise, mélangés avec de la vapeur d'eau ou d'autres impuretés, et la qualité des lubrifiants utilisés est mauvaise. 8. la force de serrage doit être suffisante.

influence de la qualité des moules en plastique sur la production de moulage par injection influence de la qualité des moules en plastique sur la production de moulage par injection

le but de la conception et de la fabrication de moules est de produire en masse des pièces d'injection avec un rendement élevé et de haute qualité. pour produire des pièces en plastique de haute qualité, la première étape consiste à avoir un bon moule. Un bon moule en plastique est non seulement bon en apparence, mais aussi si vous voulez fabriquer un moule en plastique de haute qualité. qualité, haut niveau, moules en plastique de haute précision, à partir des aspects suivants : la douceur de la surface d'injection du moule le polissage de la surface du moule est très important, qui est l'un des maillons très importants qui détermine le succès ou l'échec de la fabrication du moule. la surface du moule n'est pas assez lisse, la surface est inégale, et la surface du produit en plastique moulé par injection aura des lignes de peau et des grains de sable. en général, il est préférable de polir la surface en une surface miroir. en plus du choix de l'acier du moule, le temps et la technologie du personnel de polissage, auront un impact sur l'effet miroir de polissage. des maîtres de polissage de moules professionnels sont nécessaires, et ils doivent avoir une riche expérience pour saisir avec précision le temps de polissage. l'effet après polissage miroir de le moule. précision du moule la précision du moule détermine la précision dimensionnelle des pièces en plastique. la fabrication du moule doit d'abord avoir les conditions d'une mesure de haute précision, tels que des détecteurs bidimensionnels, des détecteurs tridimensionnels et d'autres instruments de test. le principe de l'imagerie d'objet est utilisé pour calculer avec précision la taille et la position spatiale de l'objet. la différence de 0.02mm est détectée, et la taille du produit et le volume d'injection sont mesurés avec précision. l'ajustement du moule supérieur du moule bien qu'il existe certaines normes de fonctionnement dans l'industrie des moules,, il y aura de légères différences entre les moules et le moulage par injection de différents fabricants de moules. par exemple, l'ouverture du moule et le moulage par injection ne sont pas le même fabricant. en raison aux différents équipements mécaniques et méthodes de production de chaque fabricant, il y aura des risques dans la production. , affectant la qualité du produit et l'efficacité de la production. afin de réduire ce risque, il est généralement préférable de choisir le même fabricant pour l'ouverture du moule et le moulage par injection. de l'ouverture du moule au moulage par injection, les fabricants peuvent se contrôler, et les problèmes peuvent être résolus à temps.

processus de traitement de surface en plastique processus de traitement de surface en plastique

le traitement de surface plastique consiste à utiliser des méthodes physiques, chimiques, mécaniques et autres pour traiter la surface plastique. le traitement de surface doit répondre à la particularité du produit, comme la résistance à la corrosion, résistance à l'usure, décoration ou autres exigences particulières, appelées deuxième transformation ; le traitement secondaire est divisé en quatre catégories : impression, laser, revêtement, et galvanoplastie. 1. impression l'impression sur la surface en plastique comprend la sérigraphie, la tampographie, l'impression par transfert thermique, le marquage à chaud, etc. ; le principe de la sérigraphie : la sérigraphie se fait par extrusion du grattoir, afin que l'encre soit transférée sur le substrat à travers les mailles de la partie graphique pour former le même graphisme que l'original. le principe de la tampographie : la tampographie, également appelée impression de surface, consiste à mettre d'abord de l'encre dans une gravure gravée de texte ou de motifs, puis de copier le texte ou les motifs sur du caoutchouc, puis d'utiliser du caoutchouc pour transférer le texte ou les motifs sur la surface des moulages en plastique, et enfin l'encre est durcie par traitement thermique ou irradiation aux rayons ultraviolets. le principe de l'impression par transfert thermique : le motif est imprimé à l'avance sur du papier spécial avec de l'encre de sublimation,, puis le motif est transféré sur le film plastique. le film de papier est transféré sur la surface de travail. dans le processus de transfert ou d'estampage à chaud, vous n'avez besoin d'estamper à chaud qu'une seule fois l'objet imprimé,, puis divers motifs de couleur peuvent être transférés sur les pièces en plastique. de cette manière, le taux défectueux de pièces en plastique peut être réduit , et les images sont exquises , qui peuvent être complétées par des machines d'estampage à chaud ordinaires et des machines à transfert thermique . l'opération est simple , l'impression est exquise , et le coût de production est faible . la perte de produit est faible, la valeur ajoutée est élevée, et la décoration du processus est forte. pouvoir masquant élevé et forte adhérence. conformément aux normes d'impression écologiques, pas de pollution de l'environnement. le principe de l'impression par marquage à chaud : le marquage à chaud consiste à utiliser une feuille spéciale pour transférer du texte et des motifs à la surface des produits en plastique à une certaine température ; l'avantage est que cette méthode ne nécessite pas de traitement de surface, et l'impression couleur peut être réalisée avec un simple appareil. en outre, des produits à éclat métallique tels que l'or et l'argent peuvent également être imprimés. 2. laser la gravure au laser, également connue sous le nom de technologie d'impression laser, est une méthode d'impression qui utilise la haute énergie détenue par les lasers pour imprimer directement du texte et des motifs sur la surface d...

cas de projet

JHS est une entreprise de haute technologie, spécialisée dans de nombreux types de conception de moules en plastique,fabrication et injection, nos moules sont exportés vers de nombreux pays à travers le monde et ont remporté des éloges unanimes.

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fabrication de moules d'injection automobile fabrication de moules d'injection automobile

notre équipe de conception conçoit des pièces automobiles en fonction des spécifications et des exigences des clients. une fois terminée, nous évaluons et testons chaque proposition de conception de produit. le processus d'analyse est effectué par des experts en conception et en ingénierie en consultation avec le client, qui garantit la livraison de pièces précises et performantes. en utilisant un logiciel de haute précision pour concevoir des moules avec des dimensions de noyau et d'empreinte précises,, nous prenons également en compte les exigences telles que l'insertion et le double moulage qui sont couramment utilisées dans l'industrie automobile. si notre client a l'intention d'utiliser de telles méthodes, nous adapterons la conception du moule pour eux. nous fabriquons des moules pour les pièces automobiles en utilisant de l'acier durable de haute qualité. nos ingénieurs s'assurent en outre que le noyau, la cavité, et les systèmes de porte sont correctement structurés pour faciliter une distribution uniforme de la résine. la structure du moule est ensuite testée pour l'efficacité et pour confirmer qu'il n'a pas de défauts structurels. en utilisant des résines de qualité technique lors du moulage par injection de pièces automobiles, nous sommes en mesure de fournir des structures hautes performances telles que des pièces en plastique ABS résistantes à l'usure. nous obtenons également les finitions de surface demandées par les clients. toutes les procédures sont réalisées et testées sous la supervision d'experts en production.

Fabrication de moules à injection 2K Fabrication de moules à injection 2K

Moule à injection 2K , est également appelé moule à injection bicolore, cette technologie consiste à injecter deux matières plastiques sur la même machine de moulage par injection avec un moulage par injection en deux temps, mais le produit est éjecté en une seule fois. c'est généralement complété par un ensemble de moules et nécessite une presse à injecter bicolore spéciale. moule d'injection à deux coups : un vrai moule bicolore, après que le produit est rempli d'un matériau, le moule d'injection tournera de 180 degrés puis se tournera vers un autre matériau plastique, qui est, la même injection cavité de moule, noyau de moule différent. c'est un rendement élevé, faible coût si le volume de pièces en plastique est important. s'il y a une forte exigence de capacité de production de pièces en plastique, veuillez choisir un moule d'injection à deux coups . moule jhs a une riche expérience dans le moulage par injection à deux coups ainsi que dans le surmoulage . si vous avez des demandes de pièces en plastique pour moules à injection à deux coups , veuillez nous contacter , notre ingénieur principal , les concepteurs analyseront vos produits et donneront des conseils professionnels suggestion pour vous.

produits électroménagers produits électroménagers

moule d'électroménager est également connu sous le nom de moule d'appareil électroménager qui est utilisé pour produire des pièces et des composants en plastique pour l'appareil électroménager. les moules d'appareils électroménagers comprennent généralement le moule de pièces intérieures en plastique et le boîtier ou boîtier extérieur en plastique. pour les pièces intérieures, la précision dimensionnelle est la plus importante, et il n'y a généralement pas d'exigence particulière pour l'apparence, tant qu'elle n'affecte pas l'assemblage des produits. pour les boîtiers ou boîtiers extérieurs en plastique,, l'apparence et la taille sont toutes deux importantes,, mais l'exception est que certains boîtiers ou boîtiers feront l'objet d'un traitement secondaire, tel que la peinture, le placage, etc.., de sorte que le boîtier extérieur moulé par injection n'a généralement pas besoin d'être hautement poli, uniquement dans certaines zones spécifiques qui affectent le processus ultérieur sont hautement polis. comment assurer l'exactitude des pièces en plastique? tout d'abord, pour assurer l'exactitude de la dimension de l'acier du moule. dans le hanking, toutes les dimensions dans les moules sont dans les tolérances mesurées par CMM zaiss avant que les moules ne soient livrés à nos clients. nous avons une bonne des concepteurs avec plus de 15 ans d'expérience, fournissant de bonnes solutions et un support technique professionnel. lorsque nous concevons un moule d'injection plastique pour appareils électroménagers,, nous devons choisir l'acier du moule en combinant les cycles de vie totaux et la résine plastique de la pièce. faire des inserts autant que possible pour des dimensions importantes ou une zone de structure spéciale et quelques nervures fragiles, car les inserts peuvent être remplacés et un entretien pratique après une longue période de production. et d'usinage par rectifieuse autant que possible, en termes de précision, la rectifieuse a son' avantage. chaque type de machine a des avantages différents, les outilleurs doivent comprendre les avantages de ces dispositifs et en faire le meilleur usage pour aider à fabriquer des moules de bonne qualité. un autre point, garder un certain dégagement pour le moule l'acier est également très critique pour obtenir des pièces de dimension correcte. bien sûr, il est bien plus que ces points de faire des moules de bonne qualité, veuillez nous contacter et nous dire vos besoins, nous sommes impatients de fournir notre soutien professionnel pour votre projet.

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