Combien de types de moules existe-t-il ?

Un moule est un bloc creux utilisé pour façonner des matières premières flexibles telles que le plastique, le métal, le verre, la céramique ou d'autres matériaux. Ici, le liquide durcit et prend la forme d'un bloc creux, qui est ensuite retiré à l'aide d'un décapant. Par conséquent, le moulage ou le moulage est le processus de fabrication de divers objets avec une taille et une forme spécifiques. La personne qui effectue ce processus de fabrication s'appelle un mouliste.

Les types de moulures comprennent :

Il peut être moulé de différentes manières selon les besoins. Voici quelques-uns des types d'applications de moulage utilisées par les fabricants :

Soufflage: Le moulage par soufflage est un processus de fabrication par lequel des pièces en plastique creuses sont formées. Le processus commence par faire fondre le plastique et en faire une paraison. Une paraison est un plastique avec un trou à une extrémité qui est comprimé afin que l'air puisse passer à travers. Il dispose de trois types d'extrusion-soufflage, d'injection-soufflage et d'étirage-soufflage.

Compactage plus frittage : Traditionnellement, ce procédé est utilisé pour façonner des objets en céramique et d'autres produits à partir de poudre. L'ensemble du processus est basé sur la diffusion atomique, dans laquelle le matériau en poudre est chauffé à une température supérieure au point de fusion.

Moulage par compression: Il s'agit d'un processus de moulage dans lequel le matériau de moulage est d'abord préchauffé, puis maintenu ouvert, puis chauffé comme une cavité de moule. Ce processus est implicite dans les composés plastiques thermostatiques.

Extrusion Moulage: Le moulage par extrusion est un processus qui crée un profil de section fixe. L'utilisation de ce processus permet de créer des matériaux de travail très complexes et des sections transversales fragiles. Les matériaux extrudés peuvent être des polymères, des métaux, des céramiques, des aliments, du béton, etc.

Moulage par injection: Ce procédé est idéal pour développer des pièces à partir de thermodurcissables et de thermoplastiques. Les matériaux transformés peuvent être l'aluminium et l'acier utilisés pour fabriquer des panneaux de carrosserie automobile, entre autres.

Laminage: Les deux ou deux matériaux sont collectivement appelés stratification, et le processus utilisé est appelé stratification. Le matériau traité peut être du bois, du plastique, etc.

Le moulage par injection-réaction fait partie du laminage dans lequel un polymère thermodurcissable est utilisé. Les composants fabriqués par ce processus sont les spoilers d'air, les pare-chocs de voiture et les ailes.

Formation de matrice : Ce procédé est utilisé pour former des matériaux complexes tels que le verre, la céramique ou les composites de verre. Ce processus est également connu sous le nom de moulage par transfert de matrice.

Rotomoulage (ou rotomoulage) : Ce processus, également connu sous le nom de rotomoulage, rotomoulage ou moulage par rotation, est destiné à créer une variété d'articles creux en plastique.

Moulage par transfert : Ce processus est très similaire au moulage par compression idéal pour les thermodurcissables.

Thermoformage : Dans ce processus, une feuille de plastique est chauffée à une température de développement pliable pour former un moule, qui est ensuite découpé pour obtenir la forme correcte de l'objet. Le processus est utilisé pour fabriquer des contenants, des gobelets jetables, des bouchons rabattables, des couvercles, des barquettes, des blisters et d'autres produits utilisés dans les industries médicales, alimentaires et de détail en général.