8 choses à savoir sur le moulage par injection plastique

comme nous le savons tous, moulage par injection plastique peut produire de manière constante des milliers, voire des millions de pièces ou de produits en plastique pour les équipementiers, les fournisseurs du marché secondaire, les entreprises d'emballage et les fabricants de biens de consommation. le moulage par injection a la capacité de produire des produits de différentes tailles, complexités et compositions. les applications pour ce processus hautement reproductible et fiable vont de l'automobile, HVAC et de la filtration commerciale aux marchés tels que l'électroménager, la pelouse et le jardin, et le médical.

Comment fonctionne le moulage par injection plastique ?
une fois la pièce conçue par l'ingénieur,, l'outilleur créera le moule métallique, généralement en acier ou en aluminium. les moules peuvent avoir une ou plusieurs cavités qui sont usinées avec précision pour former la pièce souhaitée. la conception des pièces et des moules peut être très précise, atteignant même (ou dépassant) des tolérances serrées de +/- 0.001 pouces.

une variété de polymères, y compris les thermoplastiques, les thermodurcissables, et les élastomères, peuvent être utilisés pour le moulage par injection. les pastilles ou granulés du matériau choisi sont chauffés dans le cylindre d'une machine de moulage par injection jusqu'à ce que le mélange est suffisamment flexible pour être injecté dans le moule. Un piston de type piston ou à vis force le bon volume ou "coup" de matériau pour remplir la cavité sous pression tout en serrant fermement les moitiés du moule. le matériau refroidit et durcit dans la forme de la pièce et est ensuite retiré du moule ouvert pour recommencer le processus.

8 avantages du moulage par injection plastique
le moulage par injection de plastique crée de manière fiable un grand nombre d'unités cohérentes, de haute qualité, et il existe plusieurs autres raisons impérieuses d'envisager le processus :

1. il permet des conversions métal-plastique complexes, réduisant le coût global de la pièce en réduisant plusieurs opérations d'usinage en un seul processus de moulage.
2. les pièces en plastique sont plus légères que les pièces métalliques usinées ou coulées.
3. quand le plastique peut remplacer le métal, la corrosion n'est plus un problème.
4. les moules à injection permettent une plus grande liberté de conception pour les pièces car ils permettent d'ajouter des rayons ou des zones de bords souples qui nécessitent un usinage supplémentaire (coût supplémentaire) dans les pièces métalliques.
5. un autre élément de la liberté de conception est la possibilité de créer des formes très détaillées avec des géométries complexes. parce que le matériau plastique est poussé dans le moule sous haute pression, il remplit complètement la cavité du moule et est davantage pressé contre le moule que d'autres processus de moulage. en conséquence, le plastique se conformera même aux formes et détails complexes les plus minuscules, dans le moule.
6. il est également possible de combiner différents matériaux dans la même pièce en utilisant moins de processus d'assemblage pour une plus grande utilité. avec 2 moulages par injection, vous pouvez utiliser du plastique dur et souple pour créer un bord scellé ou un bord doux au toucher , ou utilisez deux couleurs différentes. le moulage par insertion permet de monter des pièces non plastiques, telles que des vis métalliques intégrées dans des boutons d'armoire en plastique.
7. le processus de moulage par injection implique un degré élevé d'automatisation, qui peut réduire considérablement les coûts de production. de nombreuses étapes peuvent être réalisées par une seule machine ou robot contrôlé par un opérateur, réduisant les coûts de main-d'œuvre et les frais généraux. le processus peut également être effectué plus rapidement et plus efficacement, en augmentant les rendements.
8. presque aucun déchet de matériau n'est produit par ce processus, car les déchets plastiques restants peuvent être rebroyés et réutilisés.

moulage par injection sur mesure peut produire de manière rentable des pièces et des composants. il vous offre également une gamme d'options de matériaux et de conception et produit des pièces qui réduisent le coût global de production du produit et, en réduisant le poids de l'équipement ou du véhicule, les coûts associés à son utilisation. il est maintenant temps de réévaluer votre processus et de voir comment le moulage par injection peut bénéficier à votre entreprise.

Si vous êtes intéressé par l'un de nos produits,, n'hésitez pas à nous contacter., nous espérons être votre meilleur partenaire commercial dans un proche avenir !